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　　炼油设备是采用的双萃化塔，双反应釜，双预热管的新工艺，量大反应釜轮换的工作，这样的设计在生产当中实现了连续工作的效果。

　　原料的脱水处理：利用烟道的余温对预热罐加热从而把原料里面的水分完全除掉，加到反应釜里面精练的时候就能马上提高温度从而省去了脱水这个耗时的环节，这样就大大的提高了工作效率；

　　催化：液相催化剂与气相催化剂配合使用。催化塔主要装填气相催化剂，进行催化反应，降低油品凝点去除胶质，冷取系统采取了列管式强制冷凝器的办法代替了传统的输油管道直接通过水池的方法，这样能更好的对产品进行冷却而提高收率；

　　干气的回收系统：不可液化得废气主要组合是C1—C4的烷烃类易燃气体，直接燃烧有危险性。先将不干气通过尾气再冷器再进行一遍冷却，然后进入储气包通过首先一道安全水封装置，使其通二道安全装置阻火器，不干气经由燃气喷嘴喷出使之达到安全、完全燃烧的目的。热源，可以使用天然气，也可以用煤气发生炉，也可以直接用煤炭加热。

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